Көптеген пайдаланушылар үшінnөңдеуші машина, Өндірістік жұмыста үнемі осындай проблемаға тап болады, жабдықтың діріл мәселесі оңай, бұл жағдай өндіріс жұмысының сапасына әсер етеді. Сонымен, практикалық қолдануда бұл жағдайды шешудің немесе жеңілдетудің ешқандай жолы жоқ па? Әрі қарай, біз бұл мәселенің шешімін қарастырамыз.
Егер біз өндіріс процесінде мұндай мәселеге тап болған болсақ, онда мақсатты шараларды қолға алмас бұрын оның нақты себебін табуымыз керек. Әдетте, отандық технологияның шектеулі деңгейіне байланысты, егер отандық тырнақ жасайтын машина жабдығын пайдаланатын болса, онда ол қаттылық көрсеткіштері бойынша сәл төмен болуы мүмкін. Алайда, іс жүзінде, тіпті жоғары сапалы тырнақ жасау жабдықтары, одан да маңызды діріл болады.
Сондықтан бұл мәселені жақсы шешеміз десек, онда дірілге қарсы құрылғыларды қосу керек. Әрине, бұл бір ғана әдіс. Тербеліске қарсы құрылғыны пайдалануымыздың себебі, бұл құрылғыны орнатқаннан кейін оның тербеліс жағдайын бәсеңдететін қабілетітырнақ жасайтын машина белгілі бір дәрежеде. Әрине, бұл құрылғыны орнату кезінде шеге жасайтын жабдықтың жалпы құрылымы мен материалын да ескеру қажет.
Дірілге қарсы құрылғымен жұмыс істеу, дірілге қарсы жақсы әсерге қол жеткізу үшін бізтырнақ жасайтын машина, мейлі ол оның ішкі металл құрамдас бөліктері болсын, немесе оның сыртқы қаптамасы коррозияға төзімділіктің белгілі бір дәрежесіне ие болуы керек, сонымен бірге экструзияға, соқтығысуға төзімділік сипаттамаларына белгілі бір дәрежеде төзімділік қажет. Әрине, жұмыс процесіндегі жабдық жиі қозғалуы керек болғандықтан, қозғалыс те оның діріліне әкелетін негізгі фактор болып табылады.
Бұл жерде біз сізге көшу қажет болғанда, аяқтау үшін дәл қозғалу әдісін пайдалануды ұсынғымыз келеді. Жоғарыда келтірілген мазмұн дірілге қарсы шараларды енгізу туралытырнақ жасайтын машина, осы бөлісу арқылы бұл мәселені іс жүзінде шешуге көмектесе алады деп үміттенемін.
Жіберу уақыты: 24 шілде 2023 ж